کیا یہ ہے کہ بہت بیکڈ مصنوعات کے سنکنرن خطرے کو بڑھاتا ہے ؟

مصنوعات اینٹی سنکنرن ایک منظم منصوبے ہے جس میں ورکشاپ میں ہوا ایک بہت اہم کردار ادا کرتا ہے. اگر ورکشاپ میں ہوا آلودہ ہے تو ، مصنوعات کے اینٹی سنکنرن کا خطرہ بہت بڑھ جائے گا. ذیل میں ہم آپ کو ورکشاپ کے تجزیہ میں ہوا کے کئی پہلوؤں کے ذریعہ ایک سے لے جائیں گے.

آج ، ہم بنیادی طور پر پیداوار کے بعد ورکشاپ میں ہوا کا تجزیہ کرتے ہیں ، اس کے بعد مصنوعات تندور سے باہر آتا ہے.

سب سے پہلے ، پیچھے کی ورکشاپ میں منفی دباؤ کا مسئلہ ہے ، یہ ہے ، پیچھے کی ورکشاپ کے اندر دباؤ واپس ورکشاپ کے باہر دباؤ سے کم ہے. ورکشاپ میں منفی دباؤ کی وجوہات مندرجہ ذیل ہیں.

· تندور کے کمرے میں منفی دباؤ فین: جب مصنوعات کو پکایا جاتا ہے تو ، تندور کو چھٹکانا گرمی کے لئے منفی دباؤ پرستار کا استعمال کرنے کی ضرورت ہے ، ورکشاپ میں ایک بڑی رقم باہر تیار کی جائے گی ، اور بیرونی کمرے میں ہوا بھی دباؤ کے فرق کی وجہ سے اس کے ساتھ ہی داخل ہو جائے گا اگر ورکشاپ کا سگ ماہی اچھا نہیں ہے ، بیرونی ہوا خلا سے اندرونی ٹوکری اور کولنگ کمرے میں داخل ہو جائے گا.

· کولنگ کمرے میں منفی دباؤ پرستار: مصنوعات کے کولنگ عمل میں ، کیونکہ ایک پری کولنگ کمرہ کے طور پر کوئی ہارڈ ویئر کی شرائط یا سامان نہیں ہے ، ایک منفی دباؤ پرستار کولنگ کمرے کی دیوار پر نصب کیا جاتا ہے ، تاکہ اگرچہ مصنوعات کو تیزی سے کولنگ اثر حاصل ہوتا ہے ، اس کے علاوہ اس کی مصنوعات کو ثانوی آلودگی کا باعث بنتا ہے.

· تازہ ہوا نظام کی ڈیزائن کی خرابی: اندرونی ٹوکری میں تازہ ہوا کے نظام کی واپسی ہوا کا حجم اور کولنگ کمرہ سے زیادہ ہے اس سے پہلے کولنگ کے کمرے کی تازہ ہوا کے حجم یا پری کولنگ کمرے کی مضبوط راستہ حجم سے زیادہ سے زیادہ ہے ، منفی دباؤ کے نتیجے میں. اگرچہ جامد دباؤ کا فرق فی الحال 5-10Pa کے طور پر بیان کیا جاتا ہے ، تاہم ، موجودہ پیداوار کی ٹیکنالوجی ، ماحولیاتی حالات اور دیگر عوامل کی وجہ سے ، یہ جامد دباؤ کا فرق اب بھی کم ہے. یہ ورکشاپ کی اصل صورت حال کی بنیاد پر اسے قائم کرنے کی سفارش کی جاتی ہے.

دوسری ورکشاپ میں ہوا نمی کا اثر ہے. اگر ورکشاپ میں نمی 50 ٪ سے زیادہ ہے تو ، مندرجہ ذیل مسائل کی وجہ سے ہو گی.

· اگر صفائی مکمل نہیں ہے تو ، فرق میں کھانے کی باقیات ، کونوں اور سامان کے دیگر مقامات اعلی نمی کی حالت کے تحت ضرب کرنے کے لئے انتہائی آسان ہیں ، جو ہوا کے بہاؤ کے ساتھ ساتھ مصنوعات کو ثانوی آلودگی کا سبب بن جائے گی.

· کولنگ کمرے میں اعلی نمی کی صورت میں ، گاڑھا پانی کی چھت یا conveyor بیلٹ پر دکھایا جائے گا. جب مصنوعات اس گاڑھا پانی کے ساتھ رابطے میں آتا ہے ، مقامی چیپا اور دیگر مسائل واقع ہوں گے. (جیسا کہ دائیں جانب دکھایا گیا ہے)

آخر, یہ بیرونی ہوا گردش اور اندرونی ہوا گردش کے طور پر سامان سے ثانوی آلودگی ہے. مندرجہ ذیل نکات ہیں.

1. اس طرح کے طور پر تازہ ہوا یونٹ کے باہر کپڑے بیگ کے طور پر بنیادی فلٹر کی جگہ تبدیل یا صاف اور وقت میں ڈسپوف نہیں کیا گیا تھا.

2. تازہ ہوا پھکنیا میں بنیادی ، انٹرمیڈیٹ اور اعلی کارکردگی کے فلٹرز باقاعدگی سے تبدیل نہیں ہوتے ہیں. آلودگی کے علاوہ ، ہوا کی انٹیک بھی بہت کم ہو جائے گی ، جو اندرونی منفی دباؤ کا سبب بن سکتی ہے.

3. فلٹر اور ہوا انلاٹس اور ایئر کمڈیشنر اور دیہومادافارس کی آؤٹ لیٹس باقاعدگی سے ڈسپوف نہیں ہیں اور صاف ، ہوا میں سوکشمجیووں کی ایک بڑی تعداد کے نتیجے میں.

4. نائٹروجن جنریٹر کے فلٹریشن نظام کو ایک طویل وقت کے لئے تبدیل نہیں کیا گیا ہے, نائٹروجن کی پیداوار پائپ لائن ڈسپوف نہیں کیا گیا ہے, یا نائٹروجن جنریٹر کے نتیجے میں نامکمل نکاسی آب ہے, پانی کے مواد اور نائٹروجن میں سوکشمجیووں کی ایک بڑی تعداد, جو کہ ہوا کو ناپاک کرے گا, آلات اور ورکشاپ کے مصنوعات.